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     數(shù)控珩磨機自動上下料系統(tǒng)采用電機驅動，傳感器定位配合工件的自動上下料，在傳動鏈板上放工件的定位工裝和頂升機構，完成工件的運行。采用PLC控制，不但生產率高、定位準確、加工精度也很高。故障自動檢測，維修方便快捷。該機控制采用可編程控制器，該控制器設有程序簡單，改變程序靈活，通用性好，抗干擾能力強，可靠性高，能在惡劣的環(huán)境下長期工作，節(jié)約能源，成為工業(yè)自動化中的一部分。

      優(yōu)點：
     1、是先進制造技術的載體和裝備工業(yè)的基本生產手段。機床工業(yè)是關系到國計民生、國防建設的基礎工業(yè)和戰(zhàn)略性產業(yè)。

     2、作為氣缸等零部件精加工的重要設備，在機械加工行業(yè)中占有重要的地位。目前，我國珩磨機先進技術的研究，特別是珩磨機的控制技術已成為我國珩磨加工行業(yè)前進的瓶頸。

     3、可對主軸往復、主軸旋轉、工作臺移動或旋轉、珩磨油石粗漲壓力、珩磨油石精漲壓力等進行數(shù)控控制；可實現(xiàn)被加工零件內孔任意夾角網紋的加工。

     4、機床具有珩磨工件的自動短行程修磨功能，保證了加工精度一致性，提高了磨削效率。機床進給系統(tǒng)采用電液比例控制，實現(xiàn)了微小進給力的控制，改善了進給控制的動態(tài)響應與控制范圍。珩磨機床專用數(shù)控系統(tǒng)的使用，具有操作使用宜人、維護方便的特點?？筛鶕?jù)工件實際情況實現(xiàn)多種珩磨工藝的設定和組合。

     5、珩磨專用數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)化、程序化及友好的人機界面獨樹一幟，機床在精珩和粗珩都配有在線自動測量系統(tǒng)，確保工件尺寸一致性。本機床有主軸正、反向旋轉轉換功能和螺旋珩磨功能，該功能使被加工的發(fā)動機缸孔的網紋指標清晰、均勻、無換向圓角。

     機床主要組成部件：主軸旋轉機構，主軸往復機構，進給機構，液壓系統(tǒng)，密封夾頭，測量系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，床身，冷卻系統(tǒng)，夾具，上料機構、中間送料機構、下料機構，電氣系統(tǒng)，珩磨頭及連桿。